粉末静电喷涂工艺控制：（1）喷粉机的粉料大小：为了保证图形卡的正确速度和工艺要求的涂层厚度，需要适当调整喷粉机的粉料量。例如，公司冰箱表面处理喷涂线目前的喷涂速度为4.75.5m/mIn，为满足60~80μm涂层厚度的工程要求，总喷涂量必须控制在120~150g/min。（2）静压高度：喷头的静压直接影响涂层的厚度。由于主喷嘴与工厂之间的电场力是粉末涂层的主要动力，因此相分离速率随粉末涂层尺寸的不同而明显不同。一般的喷板（冰箱旁边的板和冰箱后面的板）可以控制55~70kV的静态电流。如果太低，涂层就会变薄，如果太高，就会产生火花。喷涂系统的电气性能会因新旧设备的不同而不同，因此在使用一定时间后，应适当增加静电电压，以保证涂层厚度正常。涂层厚度的控制工件在室温下进行粉末静电喷涂，涂层厚度一般在40~100μm；采用2次喷涂则厚度可达100μm以上；若需更厚的防腐蚀或电绝缘涂层，则可对工件进行预热后再进行喷涂。在实际生产中，当喷粉的工艺确定后，可调整工艺参数以对涂层厚度进行适当控制。粉末静电喷涂具有耐腐蚀，固化时间短，不用底漆，工人技术要求低，粉回收使用率高的特点。常州表面粉末静电喷涂操作规程

粉末静电喷涂的特点：1、涂膜优越性：粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大，这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性等性能比溶剂型涂料的好，具体表现为其耐酸、碱、盐腐蚀性要好，附着力高。2、成品率较高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏喷的地方，可进行二次重喷，直到达到加工要求，成品率远远高于传统的油漆工艺。3、再利用率高：过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离，再与新粉混合使用，回收利用率可达98%以上。4、操作简单化：粉末喷涂工艺简单，只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成，简化了传统的多工序喷涂手段，且操作简单方便。连云港热固性粉末静电喷涂厚度粉末静电喷涂技术是粉末涂装中发展快的一种重要施工工艺。

粉末静电喷涂技术及设备的发展与应用：当今全球环境形势日益严峻，推进全球环境保护刻不容缓。对于涂装业来说，更是迫切需求环保涂料和无害涂装工艺。由于粉末涂料几乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。目前，在家用电器、机械仪表、厨具、家具、汽车、建筑材料、园林设施、交通设施、管道防腐等诸多领域，粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势。

粉末静电喷涂是利用高压电晕放电产生静电场，带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下，涂料均匀地飞向接地工件。当粉层达到一定的厚度时，粉层之间因为“同性相斥”原理，阻止工件进一步上粉从而避免工件表面粉层过厚问题。为了提高粉末涂层与基体结合力，降低工件表面杂质对涂层外观的影响，涂装前需要对工件进行表面处理，一般粉末涂装工艺流程为：前处理一粉末喷涂一烘干固化一冷却检验。喷涂过程中一般遵循自上而下、从左到右的操作原则，确保工件上粉均匀。由于粉末不良件返工时需要脱漆后再重新前处理，返工流程相当复杂。静电喷涂粉末外观丰满度高，色泽柔和，这是一些油漆等涂料所无法达到的。

静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法。连云港热固性粉末静电喷涂厚度

高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。常州表面粉末静电喷涂操作规程

静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末静电喷涂属涂装后处理，必须在工件进行了严格前处理（除油、除锈、磷化）后进行，工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土，无挂灰现象，且不允许有高温（180—200℃）易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化（铁系磷化效果很差），不允许除油除锈后，直接用亚硝酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂，易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象，这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。常州表面粉末静电喷涂操作规程

上海兰业涂料有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的化工中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，上海兰业涂料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！